功能特点：

1）该机灌装部分采用的实时跟踪测控技术，对电子阀内的液位进行全程跟踪检测，并由plc实时运算补偿控制。电子阀与液缸设计成闭式液体流道，液体从液缸到电子阀再到瓶子的流动过程平稳、柔和，无气体和液体的对流冲击，避免了气泡的生成。灌装嘴设计成阻尼式流口，瓶装水三合一联体机，逆向封堵，减小液体流入瓶子的冲击力，从而减少了气泡的产生，无酒液溢出，因此该型灌装机灌装精度高、速度快、不滴漏、不呛液。

2）封盖部分的滚压头采用四轮平衡的工作原理，用力均匀，封口质量好。封刀采用特殊材料制作，使用寿命长。设有瓶口自动定位装置，避免了歪瓶、卡瓶、导瓶定位不准等诸多不利影响。采用自动连续式进出瓶装置，进出瓶拨轮处设有离合保护装置，出现卡瓶、塞瓶自动停机，确保生产安全。

3）该机结构紧凑，智能化控制，人性化操作，使得灌装-封盖-理盖-供盖-扣盖-封盖一气呵成。

灌装打塞二合一连体机

产品概述

1.因其产量适中、结构紧凑、造型新颖、外形美观、经济耐用，广东联体机，又适合我国国情，深受用户青睐。

2.该机采用变频调速、plc控制，触摸屏操作，适用瓶型广。

3.因其集灌装、压塞二种功能，三合一灌装设备，总体尺寸小，节约了有用的空间，并且各机之间无需传送带，减少了产品在输送过程中的潜在污染。

4.二个机体由一个主电机驱动，负压联体灌装机，通过齿轮传动保证各单元之间同步运转，用户可通过调整电位器的旋纽来改变灌装、压塞的速度。

5.该机安全保护系统可靠。工作台上部由整个不锈钢架和有机玻璃门组成的护罩保护。在进瓶星轮处设有安全保护机构，当出现异常情况（如倒瓶、粗瓶等）机器能自动停机，操作面板上显示出现问题的方位，便于问题查找。

6.独特的结构设计。灌装机中瓶托采用弹性机构，减少了因瓶子因素而造成的瓶损；酒阀结构新颖，灌装速度快。打塞机其理塞、送塞、缩塞、打塞平稳连续无冲击，并设有无瓶不送塞功能。

7.与包装物接触和外露部分均采用优质不锈钢制造，即便于消毒、清洗，又保证了机器更长的使用周期。

白酒联体灌装机 灌装封口联体机

设备保养

灌装部分：①适时清洗灌装阀心内的藏纸和污垢，防止堵塞出酒和吸气孔；②定期清理轨道和轨道轮上的油泥和污垢，经常加注润滑油，使设备在运转过程中，轨道轮能够转动流畅；③酒罐主轴加油孔每班加注润滑油（机油）;④瓶口找正盘（尼）的导向杆每班用油布轻擦一次，使其上下顺滑；⑤拖瓶轴底部的轴套每班加注润滑油（机油）；⑥其他部位包括轴承和齿轮每月加黄油一次。

本机用于不含气液体的定量灌装、封口。

1、 封口专业化：设有自动上盖、自动理盖，同时配有自动套盖功能，无需人工操作。

2、 机头多样化：可选用德式平摆机头或四轮平衡式杠杆机头。

3、 封盖严密：封口无褶皱、无划痕，螺纹清晰封底严密。

4、 计量范围大：灌装量可在100-750ml之间任意无极调整。